今天我給大家講講影響SPME(固相微萃取頭)技術(shù)的因素：
 

　　1)涂層質(zhì)量：萃取涂層對(duì)固相微萃取技術(shù)的影響較大，選擇性和靈敏度都將影響萃取效果，通常對(duì)萃取涂層的選擇是針對(duì)與分析對(duì)象而定，即分析物與萃取層的相容性決定涂層。用極性涂層萃取極性化合物，非極性涂層萃取非極性化合物。涂層厚度等也是影響測(cè)量的因素，涂層的厚度大則吸附量大有利于提高靈敏度，但是待測(cè)成分對(duì)于涂層而言是擴(kuò)散的過(guò)程，如果厚度大則需要達(dá)到平衡的時(shí)間長(zhǎng)，分析速度也就慢，所以測(cè)定不同的組分則涂層也需要針對(duì)性設(shè)計(jì)。通常來(lái)說(shuō)小分子或者揮發(fā)型物質(zhì)才利用厚涂層完成，而大分子或者不易揮發(fā)型物質(zhì)的則為薄膜涂層。
 

　　2)萃取環(huán)境溫度：溫度對(duì)萃取的影響也是不容忽視的，溫度高則測(cè)定對(duì)象的擴(kuò)散系數(shù)增加，這有利于在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到平衡，從而提高了分析的速度;但是隨著溫度的不斷增加則會(huì)導(dǎo)致組分在頂空氣體與涂層間的分配系數(shù)降低，終導(dǎo)致其附著能力下降影響萃取的靈敏度。在進(jìn)行多組分測(cè)定的時(shí)候，選擇適宜的萃取溫度更是尤為重要。
 

　　3)萃取的時(shí)間：萃取需要一個(gè)過(guò)程，其萃取完成的標(biāo)志是達(dá)到平衡。萃取中的動(dòng)力學(xué)過(guò)程需達(dá)到平衡所需要時(shí)間，這就取決于待測(cè)組分完成物質(zhì)傳遞和擴(kuò)散的速度。物質(zhì)傳遞和擴(kuò)散的速度與分子熱運(yùn)行相關(guān)，所以利用溫度、聲波、攪動(dòng)、微波等增加分子熱運(yùn)行性能就可以促進(jìn)過(guò)程加速，以此獲得較佳的萃取時(shí)間，通常利用吸附量-萃取時(shí)間曲線(xiàn)來(lái)確定萃取時(shí)間。